起重機大型的機械設(shè)備，不管是什么類型的都是需要經(jīng)過嚴(yán)格檢驗的，但是很多時候起重機的檢驗不合格，存在的因素有很多，新鄉(xiāng)中原起重分析得知主要有下面幾點。

    1.設(shè)備資料不齊全，在起重機的檢查過程中，起重機的產(chǎn)品標(biāo)志與《起重機運輸機械編制方法》的規(guī)定常常存在差異，根據(jù)起重機的規(guī)定，起重機的工作水平將分為A1-A8和其他級別

    2.起重機設(shè)置不合理，在起重機的生產(chǎn)過程中，缺少一些部件，根據(jù)起重機安全規(guī)程的要求，起重機具有失壓保護功能，通過啟動按鈕開關(guān)和接觸器進行電壓損失保護，但沒有啟動。

    起重機上的噸位，在啟動時經(jīng)常被緊急開關(guān)取代，隨著時間的推移，緊急開關(guān)會磨損，這將影響起重機在緊急情況下的響應(yīng)能力，導(dǎo)致安全事故。

    3.忽視接地線的安裝，起重機的安全規(guī)范明確規(guī)定，駕駛室與起重機本身的連接在螺栓連接時不小于兩個，在起重機中，工人經(jīng)常注意電氣設(shè)備的質(zhì)量是否符合規(guī)格，而忽略了。因此，當(dāng)起重機工作時，經(jīng)常會損壞司機的人身安全。

    4.設(shè)計不標(biāo)準(zhǔn)，在起重機的各個部位中，總路線接觸器的安裝將被許多設(shè)計者忽視，因此不會給安裝人員留下太大的空間來安裝總路線接觸器。所有操作系統(tǒng)的接觸點易粘，在這種情況下，會給起重機的工作帶來不利影響。